煙草是重要的經(jīng)濟(jì)作物之一，在許多地區(qū)中占重要的經(jīng)濟(jì)比重。我國幅員遼闊，可種植煙草的地域達(dá)到300多萬平方公頃，是煙草生產(chǎn)和消費(fèi)大國，據(jù)統(tǒng)計每年的煙草產(chǎn)量達(dá)到4~5億噸，其中不能用于卷煙生產(chǎn)的煙草剩余部分被稱為煙草廢棄物，煙草廢棄物主要來自煙草的采收以及加工，每年都產(chǎn)生大量的煙末下腳料不能用于卷煙生產(chǎn)。

數(shù)據(jù)顯示每年由于卷煙生產(chǎn)而遭到遺棄的廢次煙葉、煙稈、煙末等的數(shù)量達(dá)到有四分之一左右，給煙草行業(yè)造成很大的浪費(fèi)。煙草廢棄物氣味刺鼻，如果大量丟棄不做處理，即會造成資源的浪費(fèi)，還會對環(huán)境造成污染，如何消化利用這些廢棄煙末，是我國煙草行業(yè)急待解決的問題。

目前對煙草廢棄物的利用主要集中兩個方面，一是用來提取具有高附加值的物質(zhì)如煙草蛋白質(zhì)、茄尼醇、果膠、色素、煙堿等，二是通過造紙法生產(chǎn)煙草薄片。造紙法生產(chǎn)的煙草薄片在燃燒性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀色澤等方面均能夠符合大眾的預(yù)期，但隨著會產(chǎn)生大量的煙草加工廢水，據(jù)統(tǒng)計每生產(chǎn)1噸煙草薄片成品將會產(chǎn)生70噸左右煙草加工廢水，廢水中煙堿的含量很高，需要通過提取煙堿，否則會造成資源浪費(fèi)。

總的來說無論是如何處理煙草廢棄物，為了避免資源浪費(fèi)都會進(jìn)行煙堿提取。煙堿是煙草中一種主要生物堿，存在于煙草全株，在煙葉中含量較高。煙堿在溫度低于60℃時，可在水中以任意比混溶，溫度達(dá)到100℃時，可隨水蒸氣一同蒸發(fā)，易溶于三氯甲烷、苯、乙醚、石油醚等大多數(shù)有機(jī)溶劑。煙堿具有高揮發(fā)性，但在常溫下?lián)]發(fā)率較低。

煙堿在農(nóng)業(yè)上可以作為植物殺蟲劑，具有快速降解等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)前配制油料、蔬菜、水果、糧食、牧草等農(nóng)作物殺蟲劑的是40%的硫酸煙堿，在開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品方面煙堿也應(yīng)用在其中，此外在醫(yī)藥業(yè)方面可用于生產(chǎn)用于蛇蟲咬傷、皮膚瘙癢、無名腫痛等癥狀的藥，隨著我國化工、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，市場中對煙堿需求量越來越大。

從煙葉中提取煙堿的常見方法有離子交換法、水蒸汽蒸餾法和萃取法。離子交換法利用煙堿的水溶性將廢棄煙葉用稀酸浸提，濾液經(jīng)強(qiáng)酸性離子交換樹脂吸附富集，通過堿交換吸附樹脂上的煙堿，得到含有游離煙堿的水溶液。離子交換法提取煙堿工藝復(fù)雜、操作周期較長且樹脂容易引起中毒，不利于工業(yè)推廣。

水蒸氣蒸餾是傳統(tǒng)的提取方法，通過將煙葉與100℃水蒸氣共蒸餾，使煙堿隨水蒸氣一同餾出，然后進(jìn)行冷凝提取煙堿。水蒸氣蒸餾法提取煙堿流程簡單，操作簡單便于煙堿的工業(yè)化生產(chǎn)，但效率低，設(shè)備龐大，得到的煙堿產(chǎn)品純度較低，不能夠滿足市場上對高純度煙堿的需求，因此在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

溶劑萃取法是通過低沸點(diǎn)溶劑如石油醚、乙醚、氯仿等萃取水溶液中的煙堿，分離兩相后，蒸餾濃縮分離有機(jī)溶劑得到煙堿，該工藝過程主要包括廢棄煙葉的粉碎、浸提液浸泡、有機(jī)溶劑萃取以及蒸餾等四個方面。通過溶劑萃取法提取煙堿可得到40%以上純度的煙堿，煙堿在煙葉中的提取率達(dá)到了75%。若需要高純度的煙堿可在以上基礎(chǔ)上在進(jìn)行濃縮提純即可得到99%以上純度的煙堿。

溶劑萃取法提取煙堿目前在工業(yè)生產(chǎn)中具備部分基礎(chǔ)，但在實(shí)際生產(chǎn)中可能回出現(xiàn)煙堿從有機(jī)相轉(zhuǎn)入水相后進(jìn)行分離時，在相界面上產(chǎn)生乳化層而導(dǎo)致停產(chǎn)，想要使整個煙堿提取工藝正常運(yùn)行則需要配備合適的生產(chǎn)工藝及機(jī)械設(shè)備，企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠被諸多客戶所推薦。

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